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      造成塑料模具損耗的幾種常見原因

      時間:2022-04-29 點擊:1010次 來源:本站

      塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時,經常會遇到模具損耗的問題,這是什么原因造成? 

      1、塑料模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。 
      1647497205168297.jpg2、塑料模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。 

      3、塑料模具制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。 

      4、有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。 

      5、塑料模具無潤滑或有潤滑但效果不佳。 

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      模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:1.分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方

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